機床發生火災的原因：

1.大多數機床在設計時都盡可能考慮*安全的設計方法，但由于機床大量使用油基冷卻液作為介質，大大提高了火災風險的威脅。機床加工時瞬間溫度為1萬~1.2萬℃左右，如果工件在加工過程中沒有完全浸泡在機油中，并進行連續加工，放電蒸發的油蒸氣與周圍空氣混合，遇到火花就會燃燒。

2.機床內的油沒有流動循環，加工槽內的油溫會逐漸升高。當溫度升高到燃油點時，就會產生燃燒。

3.工作液供應不足或不及時進油。工作液供應不足，導致機油無流動循環，機床工具與工件之間無潤滑油，摩擦熱導致溫度升高，一旦達到一定溫度，燃燒點容易點燃油基冷卻液，在封閉車間，火災迅速蔓延，造成較大損失，流水線人員不易疏散。

4.機床保養不足，油污多。在任何加工操作中，冷卻油和潤滑油蒸汽都存在，即使是一點火星也會引起爆燃。

一旦機床爆炸，機床可能會在幾秒鐘內報廢在嚴重的情況下，工廠可能會被火包圍，造成人員傷亡。近年來，由于機床火災，機床制造商急需一套適合機床的滅火裝置。

數控機床高壓二氧化碳自動滅火裝置特點：

報警滅火合一，檢測反應時間快，迅速撲滅萌芽狀態，有效減少火災造成的經濟損失。

該裝置的工作電源為24V，傳感器采用工業防爆型，不受振動或碰撞影響操作功能；溫度傳感器采用不銹鋼罩保護，無油.灰塵的影響導致探火功能減弱和誤報警。

特別是對于數控機床.磨床.對于超聲波清洗機等一些加工設備，由于這些設備大多使用冷卻油，一旦有火芯就會爆炸，當我們的控制系統檢測到溫度跳躍時，系統就會滅火。

該系統不受任何位置的影響，可擴展到各種狹窄、復雜的易燃空間或設備中，彌補了現有消防產品無法撲滅此類火源的缺陷。

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